电动蒸汽减压阀

电动蒸汽减压阀采用双阀座和双锥体阀瓣结构,通过控制阀体内阀瓣升降度来调节蒸汽的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节阀瓣的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,以满足阀后设备在允许压力范围内进行使用,即当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,阀开度减小,当检测到阀后压力减小,阀门开度增大,以满足控制要求。

  • 材质选择: 特材:钛、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、锆、钽、904、908、909、JS、JSC6、A105、WCB、WC6、WC9 双相不锈钢:2205、2507、JSTDB2、CD4MCu 奥氏体不锈钢:SUS309S、254SMo、310S、317 不锈钢:304、321、316、316、316A
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电动蒸汽减压阀

一、电动蒸汽减压阀产品概述

电动蒸汽减压阀采用双阀座和双锥体阀瓣结构,通过控制阀体内阀瓣升降度来调节蒸汽的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节阀瓣的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,以满足阀后设备在允许压力范围内进行使用,即当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,阀开度减小,当检测到阀后压力减小,阀门开度增大,以满足控制要求。

电动蒸汽减压阀由阀体、阀盖、阀杆、阀座、压力平衡式阀瓣等部件组成,其可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本产品主要用于保证蒸汽管路控制作业的安全、可靠,特别是适合在火力发电厂、热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业应用,具有结构合理,工作寿命长,无需常检修,使用效率高,且调节压力控制精准、稳定等特点。其减压比用到0.6较为合适。

二、电动蒸汽减压阀零件材料表

序号

零件名称

材料名称

1

阀        体

WCB

CF8

CF8M

CF3M

2

阀        盖

WCB

CF8

CF8M

CF3M

3

底        盖

WCB

CF8

CF8M

CF3M

4

阀        座

304

304

316

316L

5

阀        瓣

2Cr13

304

316

316L

6

阀        杆

2Cr13

304

316

316L

7

导  向  套

2Cr13

304

316

316L

三、电动蒸汽减压阀性能规范表

公称压力PN(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

壳体试验压力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

高压液密封试验压力(MPa)

1.76

2.75

4.4

7.04

低压气密封试验压力(MPa)

0.6

0.6

0.6

0.6

最高进口压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

出口压力范围(MPa)

最佳减压比0.6

设计制造

GB/T 12244-2006 减压阀 一般要求

法兰标准

JB/T 79-2015、GB/T 9113-2010、ANSI B16.5-2013等

压力试验

GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验

性能试验

GB/T 12245-2006 减压阀 性能试验方法

四、电动蒸汽减压阀外形尺寸表

公称压力

PN(MPa)

公称通径

DN(mm)

尺寸(mm)

L

L1

H

H1

1.6-4.0

50

300

150

880

190

65

340

170

890

205

80

380

190

910

215

100

400

215

950

240

125

430

225

990

275

150

450

230

1090

320

200

500

260

1160

340

250

550

285

1230

370

300

750

395

1370

460

350

850

445

1450

530

400

950

550

1570

660

500

1130

680

1780

800

6.4-16.0

50

300

150

880

200

65

340

170

890

215

80

380

190

910

225

100

400

215

950

250

125

430

225

990

285

150

450

230

1090

330

200

500

260

1160

355

250

550

285

1230

390

300

750

395

1370

480

350

850

445

1450

550

400

950

550

1570

700

500

1130

680

1780

820


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