FQ41F放料球阀

产品特点说明:放料球阀是在浮动球阀结构的基础上,结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的,其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90℃旋转,以达到开启或关闭的目的,球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈,也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内,这样可使球体紧贴在反应釜的底部,尽量减少球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装配上的方便,将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘,它作为球式放料阀

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产品特点说明:

放料球阀是在浮动球阀结构的基础上,结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的,其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90℃旋转,以达到开启或关闭的目的,球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈,也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内,这样可使球体紧贴在反应釜的底部,尽量减少球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装配上的方便,将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘,它作为球式放料阀与反应釜相连接的部件,称为上体,其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状,球面曲率与反应应釜封头大致一样,上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面,使放料口成为一个向上的喇叭口,上体下面则按球阀装配要求加工,放料口外为装配密封圈的环形槽,其外圈是连接阀体时的定位凸台,和阀体密封面间安装有调节垫片,在外面有均匀分布的螺纹孔,以装入双头螺栓与阀体连接,上体必须先装配镶焊于反应釜的底部,成为反应釜的一部分,打磨内表面焊缝,探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。这种构造的放料阀在关闭状态时,部分球体凸出在放料口中,与喇叭口之间还留有一圈凹槽,有可能成为沉积物料的死角,但由于并不太深,槽的上口很宽大,料液容易受搅拌桨作用而翻起混合,可以避免料液的不完全反应现象。


制造规范:

设计标准:GB/T 12237-1989

结构长度:企业标准

连接端标准:HG/T20592-2009

试验标准:GB/T13927-2008

FQ41F放料球阀外形及连接尺寸表

公称通径

公称压力

主要尺寸(mm)

重量

DN(mm)

PN(Mpa)

L

D

D1

D2

Z-φd

f

b

(Kg)

25/50

1.0

125

115/140

85/110

65/90

4-14/4-14

3/3

17/17

6.0

32/65

135

140/160

100/130

78/110

4-18/4-14

3/3

19/17

7.5

40/65

150

150/160

110/130

85/110

4-18/4-14

3/3

19/17

10.0

40/80

150

150/190

110/150

85/125

4-18/4-14

3/3

19/19

10.0

50/80

165

165/190

125/170

100/145

4-18/4-18

3/3

21/19

16.0

50/100

165

165/210

125/170

100/145

4-18/4-18

3/3

21/19

16.0

65/100

180

185/210

145/170

120/145

4-18/4-18

3/3

21/19

20.5

65/125

180

185/240

145/200

120/175

4-18/4-18

3/4

21/20

20.5

80/125

240

200/240

160/200

135/175

8-18/8-18

3/4

21/20

31.0

80/125

240

200/265

160/225

135/200

8-18/8-18

3/4

21/22

31.0

100/150

260

220/265

180/225

155/200

8-18/8-18

3/4

23/22

43.0

100/200

260

220/320

180/280

155/255

8-18/8-18

3/4

23/24

43.0

注:1、表格中的分子=公称通径及相应法兰尺寸;2、表格中的分母=大端法兰的法兰尺寸


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