气动蒸汽减压阀

气动蒸汽减压阀是用来调节阀门的阀前与及阀后的压力,调节灵敏度准确,压力稳定。减压阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位开关、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式减压,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成阀后压力值的调节,稳定流量、压力、温度等各种工艺参数。

  • 材质选择: 特材:钛、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、锆、钽、904、908、909、JS、JSC6、A105、WCB、WC6、WC9 双相不锈钢:2205、2507、JSTDB2、CD4MCu 奥氏体不锈钢:SUS309S、254SMo、310S、317 不锈钢:304、321、316、316、316A
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气动蒸汽减压阀

气动蒸汽减压阀产品简述:

气动蒸汽减压阀是用来调节阀门的阀前与及阀后的压力,调节灵敏度准确,压力稳定。减压阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位开关、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式减压,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成阀后压力值的调节,稳定流量、压力、温度等各种工艺参数。气动蒸汽减压阀特点就是控制简单,反应快速,且本质可靠,不需另外再采取防爆措施。

气动蒸汽减压阀产品作用:

气动蒸汽减压阀采用双号导向结构,配用多弹簧招执机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性准确、拆装方便等优点。广泛应用于准确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大,允许泄漏也较大且不是很清洁的介质场合。

气动蒸汽减压阀产品应用:

气动蒸汽减压阀阀体内有两个阀座,流体通过阀芯的上下密封面流出,不平衡力小,是一种平衡式结构,允许使用压差较大,适用于压差大,流量大,泄漏量要求不严格要求的场合,广泛应用于石油、化工、制药、冶金、电站、等工业部门,控制气体、液体、蒸汽等介质。 

气动双座蒸汽减压阀执行标准

减温减压装置标准:JB/T6323-2002《减温减压装置》

减温减压阀标准:GB/10868-2005《电站减温减压阀》

给水调节阀标准:GB/10869-2005《电站调节阀》

气动双座蒸汽减压阀分类方法

A、按结构分类 

1)、一体式减温减压装置;

2)、分体式减温减压装置;

3)、减温装置;

4)、减压装置;

B、按蒸汽参数分类:

1)、中温中压减温减压装置;(P1≤3.82 MPa,温度T1≤425℃);

2)、次高压减温减压装置; (P1≤5.4 MPa,温度T1≤485℃);

3)、高温高压减温减压装置;(P1≤10 MPa,温度T1≤540℃);

气动蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用多弹簧直行程气动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.76

2.75

4.4

7.04

11.0

17.6

zui高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

zuijia减压比0.6

渗漏量

0.5%QMax

温量-压力等级

ANSI B16.34

主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB

阀座

304

阀瓣

2Cr13

阀杆

2Cr13

垫片

柔性石墨/1Cr18Ni9

导向套

2Cr13

填料

柔性石墨

螺栓

35CrMoA

螺母

45

流量系数(Cv):

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

15

20

35

60

70

110

150

230

420

540

710

1020

外形尺寸(PN1.6-4.0):

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

L1

H

Hl

50

300

150

880

190

65

340

170

890

205

80

380

190

910

215

100

400

215

950

240

125

430

225

990

275

150

450

230

1090

320

200

500

260

1160

340

250

550

285

1230

370

300

750

395

1370

460

350

850

445

1450

530

400

950

550

1570

660

500

1130

680

1780

800


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