气动放料阀的应用

2021-07-06 08:44:22 捷斯特阀门 8

用户在选购合规的反应釜 产品,进行使用前,需要多反应釜进行必要的检查。例如,检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。放料阀主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。

气动放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀、并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。手动带气动放料阀轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。

气动放料阀
当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。   反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。气动放料阀,包括阀体,阀体内安装阀杆,阀体进口安装有阀座,阀杆一端穿过阀座后安装有阀芯,阀体上方设置有填料套,阀杆另一端穿过填料套后连接有气动执行机构,所述填料套与阀杆之间填充有填料,填料套上端固定有套设在阀杆外的填料压盖,填料与填料压盖之间安装有压缩弹簧.本实用新型在填料上方安装有压缩弹簧,压缩弹簧上方安装有与填料套固定连接的填料压盖,填料压盖把压缩弹簧压紧,如果填料磨损,弹簧就会伸长自动把填料再压紧些,填料处就不会泄漏,不用频繁停机维修,使用起来非常方便.  ,主要设备性能
1、耐腐蚀性
①使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的用温度为-290℃,最高温度为425℃)
②使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质的使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃)
③严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
2、不锈钢的一般工作温度:≤150℃
3、压力范围:0.6—2.5MPa
4、通径范围:25-500mm

气动放料阀结构图

三、气动放料阀工作原理:
1、轻松传动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开启上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭;红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。

气动放料阀

四、气动放料阀手动工作原理:
①关闭气源,在无气源压力下,轻松传动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
②转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
另外,在反应釜的运作的过程中,也需要注意密封问题。例如,针对普通物料的密封,可以允许小量泄漏,选择填料密封;而针对有腐蚀的、不允许泄漏的物料,则需要选择机械密封。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。, 

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或40公斤。,  

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般反应釜压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。  
加料前,用户应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常的情况下,将料加到反应釜内,且加料数量不得超过工艺要求。  
打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值;开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。  
业内提醒,蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,不锈钢反应釜 蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。另外,需要随时检查反应釜运转情况,发现异常应停机检修。  
釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。阀门、压力表、安全阀的安装也应该通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果。 

气动放料阀
七、气动放料阀安装时应注意以下事项:
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙。
2、检查填料于活塞是否密封良好,不得私拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。

气动放料阀
八、气动放料阀在阀门安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

本发明公开一种气动放料球阀,包括一放料球阀,该放料球阀的阀杆连接一连杆机构,该连杆机构的另一端与一直行程气缸连接;该直行程气缸带动连杆机构运作进而控制放料球阀开或关.本发明的一种气动放料球阀,体积小,阀体长度短,关闭切断能力强,无泄漏,且开关灵敏.

气动放料阀
九、气动放料阀维护保养和安装使用注意事项:
1、阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部密封圈和孔板部的薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有生产单位生产。
9、定期检查阀杆和填料磨损情况,以免泄漏。
10、定期对气动头表面除尘和维护。
11、气动执行器氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
12、气动执行器保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止进水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
13、气动执行器严禁敲打或撞击手柄。
14、气动操作时,必须将切换手柄完全推移至(分)指示处,切莫使手柄处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
15、气动执行器在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。

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