自力式微压调节阀工作原理

2021-07-08 08:52:43 捷斯特阀门 7

自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。属于自力式压力调节阀的系列;是一种不需要外加任何能源的自力式阀,依靠介质自身能源控制的得阀门。

储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。

 自力式微压调节阀结构图

自力式微压调节阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力増加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

自力式微压调节阀结构图
自力式微压调节阀特点
1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。  
2、无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封可靠   
3、执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来
4、阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体
5、平衡型结构,不受阀前压力影响,

自力式微压调节阀结构图

自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小。
1、启动及检修后启动:投入运行前,检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致;在确认减压阀主阀阀芯处于初始位置后,如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀,后缓慢开启阀前手动截止阀。
 2、产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,如果工艺参数发生变动,有可能阀后压力达不到设定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力。拆下弹簧罩,通过调节压力设定弹簧的压缩量来控制阀后压力,直到阀后压力值满足要求为止(见图2-1及图2-2)。
3、投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力表值是够稳定,阀后压力表值是否符合要求即可。如遇正常停机时,应首先关闭阀前截止阀。

自力式微压调节阀结构图


1、启动及检修后启动:投入运行前,检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致;确认自力式泄压阀ZZ(J)VP-16K型主阀阀芯处于初始位置。
2、产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,如果工艺参数发生变动,有可能阀后压力达不到设定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力。具体压力调试步骤同上(见图3)。
3、投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力表值是够稳定,阀后压力表值是否符合要求即可。

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