夹套保温截止阀

2021-07-22 08:50:30 捷斯特阀门 3

夹套保温截止阀。优点是采用无泄漏阀体结构和防止阀瓣旋转擦伤结构,提高保温截止阀的使用寿命和生产效率。全焊防擦漏保温截止阀各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质,BJ41W夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。
一、夹套保温截止阀技术领域
本实用新型涉及化工、石油、电力、医药、核电、国防等领域所使用的保温截止阀;专门指全焊防擦漏保温截止阀,或者说是防擦无渗漏保温截止阀。

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夹套保温截止阀设计特点
采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷。
保温截止阀无特定的标准,本公司采用截止阀的设计标准,在阀门的外层安装保温夹层,在保温夹层中有入口与出口两个连接端。利用循环的蒸汽、热水或者热油来作为保温阀门流经的介质不受温度降低而固化,可以有效防止介质通过阀门时温度损失,保证介质的温度。,

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夹套接缝采用全焊接,不易泄漏且更加耐压牢固。

阀门的通径和管径一致,介质呈直线流动,阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失。
保温阀门的法兰较普通阀门的法兰要大。
阀杆采用波纹管密封的设计,完全消除阀杆填料密封老化快、易泄露的缺点。
多重的密封设计,保证外泄漏为零、提供清洁安全的工作环境。
无流体损失,提高使用能源效率、增加生产设备安全性。
使用寿命长,减少维修与保养频率。

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二、夹套保温截止阀应用
目前市场上在上述领域管道上所使用的保温截止阀,如尿素生产中的中压管线,介质在150°C以下易于结晶,所以必须得使用保温截止阀,即在阀门外表上加一层蒸汽保温夹套,保温蒸汽在其夹套中,使阀门始终保持在介质结晶温度以上,确保介质流通而不结晶。在工业运行过程中,目前使用的保温阀,其功能寿命有明显的两个缺陷

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1.介质通过阀体壁上的铸造热结点缺陷:如气孔、沙眼或微裂纹进入到保温阀蒸汽夹套中,造成蒸汽管道(碳钢)被严重腐蚀,严重时停车停产进行检修排除。

2.另一缺陷,就是阀门在关闭时,阀瓣会随阀杆的旋转压力而旋转,从而使阀瓣密封面与配合的阀座密封面遭到擦伤破坏,失去密封性能,其使用寿命远远满足不了正常生产需求。

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本实用新型的目的在于针对中存在的问题,设计研制出一种新的全焊防擦漏保温截止阀,或者说是防擦无渗漏保温截止阀。采用无泄漏阀体结构和防止阀瓣旋转擦伤结构,来解决阀体泄漏和阀门密封面擦伤的问题,提高保温截止阀生产工艺水平,提高保温截止阀的使用寿命和生产效率及社会效益。本实用新型的技术解决方案如下:为了理解方便,零部件后面的标号在后面,

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夹套保温截止阀技术解决方案还包括:
阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶所述的全焊防擦漏保温截止阀。

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夹套保温截止阀的优点和效果
1、由于阀体是采用无缝钢管和锻件法兰进行组焊成型,使得管内流体介质流动更加通畅,减少了阻力,改变了原来复杂的铸造结构所带来的流体介质流动阻力大、以及存在气孔、砂眼、微裂、阀座不耐冲蚀等缺陷,也就不会在工业运行过程中再产生介质流动阻力大、介质泄漏到蒸汽保温夹套中影响阀门整体正常运行的问题。

2、由于采用上、下阀杆和防转联轴节串联结构,在关闭阀门时,阀瓣只能轴向升降,而不再随下阀杆旋转,从而彻底解决了阀门在关闭时阀瓣随阀杆压紧力旋转的问题,密封面也就不会再被擦伤,大大延长了阀门密封面的使用寿命,也就提高了阀门整体的使用寿命。
3、经过试制和工业运行验证

(I)介质泄漏到蒸汽夹套的问题彻底得到解决,流体介质通畅。

(2)阀门在关闭时密封面擦伤的问题也得到了彻底的解决,延长了阀门使用寿命.

1、克服了阀体疏松、砂眼、气孔、裂纹、阀座不耐冲蚀等缺陷,从而也就防止和克服了介质泄漏到蒸汽保温夹套的问题。
2、组焊阀体其结构可长可短,无需模具,节约成本,使用范围广。
3、克服了阀门在关闭时,阀瓣随阀杆旋转擦伤密封面的问题。
4、经过工业运行验证,安全可靠,经久耐用,多年困扰企业正常生产的难题,终于得到解决。

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