AW型气动硬密封蝶阀

2021-07-23 09:35:58 捷斯特阀门 6

AW型气动硬密封蝶阀,气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩。装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为0.4~0.7MPa或按用户需要的气源压力,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应要进行多次反复试验。执行器及附件的功能和用途双动式气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。

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弹簧复位式:在电路气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。,单电控电磁阀:,供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。,双电控电磁阀:,一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能 (可提供防爆型)。 限位开关回讯器:远距离传送阀门的开关位置的信号 (可提供防爆型)。 电气定位器:根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。,气动定位器:,根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。 电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用 (可提供防爆型)。,气源处理三联件:,包括空气减压阀过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。 手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。

,AW型气动硬密封蝶阀,

1、AW气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位),两个分体气缸,容易制造大尺寸缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。,

2、输出扭矩大,动作灵活平稳;缸体内壁和活塞轴镀硬铬,具有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。,

3、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°,

4、工作环境温度:-20~90℃。,

5、气源:过滤、干燥或加润滑油的洁净空气,小气压0.4MPa,大气压1.0MPa。,

6、基本设计:气动双气缸双活塞拔叉传动机构。  型号AWxx=双作用式;   型号AWxxS=单作用式(弹簧复位)。,

7、强大的附件功能:可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气位器、气源处理三联件以及手动操作机构,完全实现自动或手动控制。订货须知气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。,

AW型气动硬密封蝶阀,

1、气动执行器:

①双作用式、

②单作用式、

③型号规格、

④动作时间。,

2、电磁阀:

①单控电磁阀、

②双控电磁阀、

③使用电压、

④防爆型。,

3、信号反馈:

①机械式开关、

②接近式开关、

⑧输出电流信号、

④使用电压、

⑤防爆型。,

4、定位器:

①电气定位器、

②气动定位器、

⑧电流信号、

④气压信号、

⑤电气转换器、

⑥防爆型。,

5、气源处理三联件:

①过滤减压阀、

②油雾器。,

6、手动操作机构。,

7、特殊接口尺寸。,

8、特殊定制。

AW型气动硬密封蝶阀结构图
  

三偏心多层次硬密封蝶阀的结构特点和工作原理:  
1.三偏心多层次硬密封蝶阀与其他蝶阀zui大区别在于:采用三偏心设计结构。其蝶板安装中心与旋转中心设计有严谨的偏心距。当阀门开启10℃乃至全开时,蝶阀的阀座密封面与蝶板即处于无接触状态,并闭时蝶板随阀杆回旋并偏转入阀座密封面而使之密闭。故因启闭过程中的少、无磨损而延长阀门的使用寿命。  
2.三偏心多层次硬密封蝶阀的阀座采用内嵌O型橡胶圈或氟塑料为密封垫而组合成密封件。因此,对温差及磨损等具有自我补偿的功能,确保阀门的密闭不漏。  
3.当蝶阀管路流体压力传入阀座密封函槽内时,由于Posson"s分力作用原理,使密封件在管路压力作用时和O型圈胀力而产生的合力,将阀座密封面挤向蝶板而使阀门密封。这种独特的密封结构可随管路压力的增加而产生更大的密封力。  
4.蝶阀的阀座可以微调。在阀门使用一定年限后,当密封圈自行磨耗出现渗漏时,可在不拆开阀门的情况下,由调节螺钉把密封压圈向蝶板方向微调到需要的尺寸,就可得到补偿并具有新阀同样的密封性能。

AW型气动硬密封蝶阀

所述阀座的横截面呈L形,该阀座的横部为圆弧面,该阀座的直部的外侧面靠在所述阀体的阀座位上,该阀座的直部的高度大于所述阀座位的宽度,使阀座的横部悬于阀座位外,该阀座的横部的外端面的直径与所述蝶板的外端面的直径适配;所述压圈的横截面呈矩形,该压圈的高度小于所述阀座的直部的高度,该压圈靠在阀体的内圆端面和阀座的直部的内侧面上,以将阀座压紧在阀体的阀座位上,并在所述蝶板关闭阀门时,所述阀座的横部的外端面与蝶板的外端面之间形成密封面,所述阀座被蝶板挤压后产生弹性变形。

AW型气动硬密封蝶阀安装调试

1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞;
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放;
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物;
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。

AW型气动硬密封蝶阀采用横截面呈L形的金属阀座,并且以金属阀座的横部悬于阀体外,该阀座在被蝶板挤压后能产生弹性变形,能自适应地调节密封压力,保证蝶板和阀座结合严密,实现蝶阀在关闭时的零泄露。以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。,本实用新型的硬密封蝶阀的阀座密封圈具有以下特点:采用横截面呈L形的金属阀座,该阀座在被蝶板挤压后能产生弹性变形,能自适应地调节密封压力,保证蝶板和阀座结合严密,实现蝶阀在关闭时的零泄露。

气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀的安装是否良好,会影响到设备的使用效能。

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