双偏心半球阀结构原理

2021-07-30 09:01:29 捷斯特阀门 4

双偏心半球阀是捷斯特阀门制造有限公司在引进德国硬密封阀门的基础上。结合我国冶金工况的实际情况研制的新产品。特别适用于钢厂、电厂、冶金做输送含颗粒、灰渣、煤炭等流体介质的工业管道作截流或调节流量用。

双偏心半球阀

二、双偏心半球阀产品结构和特征
1.直通式:单向密封和偏心式结构,开启时球体旋转90度球体藏在阀体球室,流道直通,不会出现卡、堵现象。
2.开关轻便:启、闭时,球面与密封座脱离,无任何接触,扭矩小,转动灵活。
3.密封可靠:启、闭时,球体与阀座经偏心的挤切作用,能有效切除密封面上的结垢及粘连物,保持密封严紧。
4.使用寿命长:密封面的偏心结构,是球面密封能自动补偿磨损,保持阀门的密封性能,使用寿命长,不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏。
5.密封面喷焊特殊耐磨合金《YM》,广泛适用于每份喷吹氧化铝粉输送、冶金、高炉的煤粉喷吹输送和颗粒溶液与矿浆等两相介质流体的管道输送。
6.密封锁紧机构是固定轴偏心加紧,能自动锁紧,强制补偿。
7.全通径:全通径直通式,阀门与管道或直管连接相通,截面积相等,流量损失为“0”。
8.顶《上》装式:阀门维修是不需要从管道拆下,只要打开阀盖即可进行在线维修。

双偏心半球阀

2、双偏心半球阀结构特点

2.1半球体,双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计,密封效果可靠,瞬间脱开,力矩小,使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸,与阀座中线偏置尺寸,全开时球体与阀座完全脱开,并有一定的间隙,回转半径分为长半径和短半径,在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角,在阀门启闭时,半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用,从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤,提高了使用寿命。
双偏心半球阀利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质.
双偏心半球阀产品特点
1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效
2、阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求
3、密封严密、输送有害气体可达零泄露
4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长了使用寿命。此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可用,避免了阀门密封失效后,整台报废的弊端

双偏心半球阀

2.2双偏心半球阀阀座

2.2.1阀座采用浮动设计,降低加工难度,保证阀座中心线与半球体球面中心点重合,从而提高密封性能。阀座与阀体有间隙,装配时利用半球体定位可自动找正中线,保证阀座密封面与半球体球面全接触,解决了因加工精度误差造成的泄漏,提高了球阀的使用性能及寿命。

2.2.2阀座与阀体间的密封采用硬密封结构,适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在装配时,护圈用电动冲击扳手安装,不仅是护圈与阀体啮合,防止松动,而且是阀座摩擦转动,符合机械振动啮合原理,使阀座与阀体可靠密封。

2.2.3阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封,因此该阀可以应用在高温、高压工况。

2.3其他零部件,阀门整体采用模块化设计,结构简单,可靠性好,通用性较高。阀杆采用防喷出结构。驱动方式多样化,阀杆、支架与执行机构的连接尺寸符合ISO5211标准,可直接与各种规范执行机构组配。常用的驱动方式有手动、气动、液动、气液联动和电动等,从而提高了双偏心半球阀运用性能。

双偏心半球阀

3、双偏心半球阀应用范围,双偏心半球阀适合各类通用行业的要求用阀,如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆等介质。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬质合金,并有耐火、防爆和防静电功能,则适合中高温介质要求,如煤气、焦炉煤气、水煤气和天然气等场合。如果密封副(半球体、阀座)和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理,则具有高效节能,耐磨性好,密封性能可靠,操作轻便,启闭迅速,使用寿命长等优点,是工业硅行业管道上用阀的理想选择。因其半球体与阀座瞬间脱离及瞬间压紧特性,适合介质中含有颗粒的苛刻工况,可广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中,半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物,能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质用阀的理想选择。,

1、阀体改过去球阀阀体的分体式结构为整体铸造,一次成型,实现球阀无螺栓,无焊接,使阀体密封更加可靠,比一般球阀结构短,重量轻,安装方便,直通式,无流阻,阀球采用半球设计,半球体积只有的1/4,阀球运动力矩减小,实现高效节能。
2、采用三偏心设计:即1轴偏,阀轴偏离阀球中心线;

2.径偏:阀轴偏离阀门通道中心线:,

3.角偏:阀轴在旋转中和阀球密封面形成夹角(不平行),特殊的几何结构,可以快速释放阀轴对密封圈的压力,减少磨损。阀球只需转过很小一个角度,阀体密封面将和阀球密封面脱离,开关过程中阀体和阀球无接触,减少开关过程中的阻力。
3.阀体密封圈和阀球密封圈采用不锈钢或硬质合金堆焊而成,实现了金属密封,增加了耐磨性能和耐热性能,克服了密封圈塑性变型量大,耐热性差的弱点,是半球阀耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长。
4.对管道介质恶劣,存在粉尘颗粒。容易结垢,结巴,积尘,半球阀有着独特的良好性能,阀球密封面和阀体密封面在开关过程中有刮垢、除尘功能,使半球阀在恶劣的环境中实现正常运转。
5.可根据用户管道介质状况,采用不同材质,不同设计,使半球阀适用于卸灰,除尘、除垢、喷煤粉等不同功能。

双偏心半球阀

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