气动刀闸阀怎么安装以及维护

2021-12-23 09:28:34 4

气动刀闸阀怎么安装以及维护

      一. 用途、性能及特点

      PZ6S73H-系列气动带手动刀型闸阀是具有单作用气动执行机构和手动及其保护机构刀闸阀。本系列阀门适用于安装在煤灰、污水、纸浆粉尘等介质管道上,作为控制介质流动的启闭装置。全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃状,对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能,同时有良好开启和关闭作用。可提升的闸板可刮除密封面粘着物,自动清除杂物。

      二. 主要结构及工作原理

      1.结构简图

 福建捷斯特阀门制造有限公司

 

 

       2.工作原理:

       2.1本阀主要由阀体、闸板、阀杆、气缸、电磁阀和接近开关等组成。

       2.2 压缩空气推动活塞上下移动,接近上接近开关,使之发讯;接近下接近开关,使之发讯,以作为气动刀闸阀开闭信号在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。

       2.3 气缸上端的升降杆标志刀闸阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。带闸阀关闭时,外伸指示杆处于最低位置;反之,闸阀全开时,外伸指示杆处于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。

       2.4 气缸上有气动-手动转换装置。将手柄提转到“气动”定位孔,闸阀处于气动操作状态,反之,将手柄提转到“手动”定位孔,闸阀处于手动操作状态。

       三、装运

       1、运输前的准备

       阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位,应采取下列措施:

       阀门内部应清除滞留水垢,保持阀门内腔清洁、干燥。

       外露机加工面应涂防锈油。

       阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。

       阀门启闭件应处于关闭状态。

        2、搬运

       搬运阀门时应适当加以注意,阀门决不能抛扔或跌落,特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。

       四、安装

       1、气动刀闸阀怎么安装以及维护由于气动刀闸阀阀气缸上的、电磁阀、接近开关开关、等电气附件均为精密仪器,受到碰撞时容易碎裂、损坏;所以在阀门拆箱时需避免对阀门造成撞击,以免影响阀门的正常使用。

       2、阀门安装前请存放于室内,避免雨水直接淋到阀体及附件; 如需较长时间存放,则阀门运动部件,阀杆等部位需上润滑油防腐处理。气动附件(电磁阀等)需用防碰撞塑料薄膜包裹好封闭存放,以防碰坏及防止灰尘进入到这些精密仪器内部造成损坏。存放时,阀门端面法兰流量孔的封盖需封好,防止异物进入阀腔;各阀门需分开放置,禁止堆叠。

       3、为保证气动阀门的正确使用,延长阀门使用寿命,则安装时需注意下面的事项。

       3.1安装前请根据阀门上的标示或铭牌参数,检查是否符合该位置的使用要求;避装错阀门; 

       3.2安装前应排除或清除在运输过程中造成的缺陷或污物,然后才能安装;

       3.3由于长途运输过程中的振动,部分紧固件可能有松脱现象,安装前检查各部位的连接螺栓螺母是否有松动,如有松动需拧紧;

       3.4  取下阀门两端的防尘盖;

       3.5  安装前需对相应的管道进行冲洗吹扫,去除管内异物。如果应为管内残留有焊渣、固体颗粒、铁屑等异物造成阀门密封面损坏,由此造成阀门质量问题,我公司将不负责;

       3.6吊装阀门前,需对、电磁阀、限位开关、过滤器等进行保护处理,防止在吊转过程中碰坏这些紧密仪器;如因吊装过程碰坏而附件等本身质量问题造成的损坏,我公司将不负责; 

       3.7阀门吊装时请在阀体等部分安装吊带。禁止在气源连接管路安装吊带或直接用手抓提气源连接管,因为电气附件与气缸相连接的气源管路是采用卡套或快速接头连接的,在气源管路受力时容易损坏卡套或压弯气源管路,造成阀门无法正常工作;

       3.8阀门安装时需与法兰做好对中,尤其是对夹式的蝶阀,如果阀门与法兰未对中而直接上紧法兰,则蝶阀的阀板有可能回与法兰内壁干涉而卡死。如果因阀门未对中而造成阀门损坏,我公司将不负责

       3.9接法兰螺栓时需对角拧紧,力量均匀;如单方面拧紧会造成法兰管道不均匀应力,造成泄漏,或造成阀门扭矩过大,影响阀门开关。 

       3.10装时应尽量避免对气动头、气源电气附件、气源管(铜管或不锈钢管)造成碰撞,挤压等;避免发生气源管泄漏或附件损坏;

       3.11安装空间不够时不能硬性挤压气缸以就位,如硬性挤压气缸就位,则容易造成阀杆弯曲,从而造成阀门泄露或损坏;如因安装空间问题需要先拆卸气缸,先装阀门时,需在我司工程人员指导下进行。我司阀门出厂前均做好调试的,如私自拆卸,造成阀门不能正常工作或损坏,我司将不负责。 

       四 空气压缸正确使用注意事项

       5.1 气缸操作空气应当是经过过滤干燥后的洁净空气(露点或-15°以需除湿处理)

       5.2 系统供气压力(现场端)不低于0.4Mpa, 正常接入气动执行机构供气压力为0.4~0.7 Mpa;

       5.3 气动配管系统的排气孔(电磁阀…)不得堵塞;

       5.4 对单作用带弹簧复位的气缸,不可私自拆卸弹簧缸,如需拆卸需联系我司工程人员,在我司工程人员电话或现场指导下拆卸,或发回我司维修。

       5.5 带手动机构的阀门,正常工作时需把离合打到自动状态;如需手动操作,必须先把气源切断,排空气缸中的压缩空气,把离合打到手动装态再进行手动操作。手动操作完毕后,必须把离合打到自动状态后,再连接气源,通电操作。

      五. 可能发生的故障,原因及消除方法

可能发生的故障 原          因 消  除  办  法
闸板和阀座密封面间渗漏 1 密封面有污杂物附粘

2 密封面磨损、冲蚀损坏

3 关闭力矩过大使闸板受力

变形
1 清除污粘物

2 重新研磨密封面进行堆焊及加工至密封面达到要求

3 更换闸板
螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏 1 连接螺柱紧固不均匀

2 法兰接合密封面损坏

3 垫片破损或失效
1 均匀紧固

2 重新修理

3 更换垫片
阀杆填料处渗漏 1 填料压盖未压紧

2 填料磨损

3 阀杆与填料接触的表面受损坏
1 可均匀地将压紧填料压盖用的螺母拧紧

2 适当增加填料

3 修磨阀杆表面或更换阀杆
阀杆升降不灵活 1 填料压盖过紧

2 填料压盖歪斜

3 转动部位夹有杂物

4 阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏

5阀杆弯曲
1 适当放松填料压盖

2 校正填料压盖

3 清除杂物,涂润滑脂

4 修整螺纹或更换阀杆与阀杆螺母

5校正阀杆
气缸不动作或者动作缓慢 1 连接件或气缸漏气

2气路管线堵塞

3 气源压力过低

4 气缸活塞O型圈损坏

5 阀门故障卡死
1 更换漏气部件

2 疏通气路管线

3增大气源压力

4 更换O型圈

5 检查阀门排除故障

 

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