影响阀门密封面泄漏的的10种因素

    阀门在使用过程中容易产生密封面的泄露，通常称为内漏。通常容易产生如下10情况导致阀门密封面泄露，值得引起阀门制造厂家和阀门使用维护人员的注意

    1、影响阀门密封面泄漏的的10种因素密封面研磨不平，不能形成密合线；特别球阀的球体都需要在磨削加工后，与阀座进行精细研磨，如果研磨的效果不好就容易生产这种情况；

    2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空，不正或磨损；阀杆加长的阀门最容易出现这种情况；

    3、阀杆弯曲或装配不正．使关闭件歪斜或不逢中；

    4、密封面材质选用不当或没有按工况条件选用；密封面易产生腐蚀冲蚀、磨损；选型必须参考实际使用的介质压力、温度、固体颗度粒、流速等参数综合考虑；

    5、堆焊和热处理投有按规程操作，因硬度过低产生磨损，因合金元素烧损产生的腐蚀，因内应力过大产生的裂纹等缺陷，热处理的后材质的硬度超过标准的规定要求页容易引起腐蚀加速；

    6、经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失去原来的性能；特别是用于含有颗粒介质，采用镀铬、喷涂的金属硬密封球阀，如果工艺处理不好最容易出现密封面的喷涂材料和镀层材料脱漏，一旦产生脱落，这些碎片会在阀门的开闭中随着球体转动带入阀座中，在短时间内使用阀门失去密封效果；

    7、密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝，产生冲蚀现象；低温的环境中常使用的截止阀较容易出现这种冷胀冷缩引起的泄露

    8、把切断阀当节流阀、减压阀使用，密封面被冲蚀而破坏；

    9、已到全关闭位置，继续施加过大的关用力，包括不正确地使用长杠杆操作，密封面被压坏、挤变形；需要多回转开闭的截止阀，已经加装执行器的自动阀门，如果调试不好或者装配不当，均容易出现这种情况；

    10、密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很好的密合。