硬密封球阀球体硬化技术和密封座改性设计

    的球体一般均采用1Cr18Ni9Ti、2Cr13加工而成，它的表面硬度相差HB217左右，这不但在工况中容易损坏，就是在装配或者测试过程中也极易碰伤。我们曾经采用过冷挤压的方法来提高它的表面硬度，也采用过气液等氮化及镀铬、镀非晶态镍磷等等，但是效果、效益不理想。自去年起我们采用固体渗铬工艺进行试验，经一年来的实践试验，效果是很好的。2Cr13和1Cr18Ni9Ti经渗铬后，它的表面硬度高达HV1000度以上，碳钢球经渗铬后，它的表面铬含量高达百分之60-80，经过研究所的挂片实验，它在海水、硝酸、醋酸等介质中的耐腐蚀性能超过了未经渗铬1Cr18Ni9Ti、2Cr13。本厂经Q41F-16C DN50的50台球阀工况试用，用户反映良好，本厂已确定在铸铁和铸钢球阀中全面使用，以的取代原以2Cr13极低制造球体，并逐渐扩大到不锈钢球阀中去，以达到既提高质量又降低成本的目的。

    对于通用球阀来讲，密封座一般均以纯聚四氟乙烯作为材料，它虽然具有上乘的化学稳定性和极低的摩察系数等优点，硬密封球阀球体硬化技术和密封座改性设计但在高温抗压强度方面，尤其是耐磨损方面是非常欠缺的。

    所以，我们早些年开始就对其进行了填充摸索，经过几十个配方的试验、测试、筛选、最后确定了目前称之为增加碳素纤维的增强聚四氟乙烯，其常温抗压强度可达279KGF/ cm ,促进了本厂产品质量的提高。为了提高通用球阀的使用功能，我们另行设计了一种组合式密封座。该密封座是针对真空加压设备和带颗粒状介质而改进的，硫化上去的氟橡胶，仅比金属座高出约0.5mm左右，这样，颗粒状介质可由金属骨架刮去，氟橡胶密封面可增加真空密封性能和磨损补偿量，此阀经金山石化总厂等真空密封管道和颗粒状介质中使用性能良好，并已批量生产。