铬钼钢旋启式止回阀阀体实践

2022-01-13 09:30:42 12

铬钼钢旋启式止回阀阀体实践

    我公司生产的H44Y型铬钼钢旋启式DN 50、80、100、150。阀体采用水玻璃石灰砂表干砂型,均为水平分型浇注。DN50MM阀体为一箱四件,DN80、DN100阀体为一箱二件,DN150为一箱一件。 

    长期以来,此类阀体铸件存在严重的冷隔缺陷,废品率很低。冷隔缺陷多数表现为水平水平连续状或者断续状数条。在阀体内外表面多呈对应分布。铸件上箱部位冷隔缺陷多于下箱,多集中于壳体后端。缺陷发生部位各口径阀体具有共同性。但是随着口径增大,冷隔缺陷相对减轻。

    试验方案的制定 根据缺陷发生情况及现在生产条件对其产生原因做了初步分析,试验过程中不断修正试验方案内容

    试验结果及分析 从前三个方案试验结果来看,铬钼钢旋启式止回阀阀体实践对消除铸件冷隔缺陷并未起到明显效果,原因是对DN小于100阀体在试验过程中忽视了钢种本身的一些特点。过分强调了排气、浇注温度及浇注操作。故根据实际生产情况指定了方案四,并对DN50、DN80、DN100阀体分别进行了试验浇注,从试验浇注铸件质量来看,方案四、五生产的铸件五冷隔缺陷和质量合格。

    分析认为:从钢种本身来看,铬钼钢因含Cr量达4%-6%,应归属于中合金性质的钢种。Cr元素的加入及其相当的含量,提高了钢液相线温度,相对降低了钢水过热度,增加了钢液粘度。故其流动性较碳钢及一般低合金钢大大降低。因此在保证较高浇注温度的同时应快速充型。从砂种本身来看,对于石灰石砂型生产铬钼钢铸件,石灰石砂在浇注过程中发气量很大,大量CO2气体高温下强烈氧化钢液凸出状挺近前沿。所生成的氧化膜包覆凸出状前沿,包覆膜较碳钢及一般低合金钢量多而厚。这些前沿汇合后。必须克服氧化膜所形成的一定表面张力,冲破氧化膜,才能达到相互溶合。此外,SiO2砂型较石灰石砂型激冷能力弱,其型腔中氧化性气氛也较弱,故石灰石砂型较SiO2砂型一定程度上生产冷隔的可能性大。钢液挺近前沿越多,汇合点越多,相对形成冷隔缺陷的机会就越多。经过铸件冷隔缺陷打磨发现,个别冷隔纹路至一定深度后可去除。这说明钢液汇合时虽冲破氧化膜局部溶合,但是由于此时温度过低或者气体反压力作用未能全部溶合。从浇注位置和方式来看,水平分型中注式工艺对具有一定壁厚的铬钼钢铸件,通过增大浇口断面,提高浇注温度,控制浇注速度,同时加强顺利排气等是能够消除冷隔缺陷的。

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