自力式微压调节阀出厂检测

2022-02-21 09:44:45 1
自力式微压调节阀出厂检测本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。本标准(JB/T9092)是对 ZBJ16006-90《的试验与检验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比,主要技术内容差异如下:
1、标准的名称改为“阀门的检验要求”
2、增加“单向密封和双向密封”术语
3、“必须的试验”的规定,按公称压力和公称通每项大小有分别规定
4、和的试验项目内容分别规定
5、的壳体试验和密封试验的短持续时间进行了修改,与其它阀门一致
6、上密封试验的短持续时间进行了修改
7、密封试验的大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改
8、对低压密封试验的试验方法进行了修改
 ,自力式微压调节阀出厂检测范围
本标准规定了的检验与压力试验要求。本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副(如陶瓷)的和的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的 
弹性密封副是指
1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副(如油封)
2、非金属和金属材料组成的密封副 
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效/所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。JB/T 7927—1999 铸钢件外观质量要求自力式微压控制阀,微压调节阀或微压控制阀。由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。
主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。
特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
■自力式微压调节阀阀体
公称通径:DN25、32、40、50、65、80、100mm
公称压力:PN1.6MPa
法兰标准:JB/T79.1-94、79.2-94等
阀体材料:铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料:硬密封--不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料:软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
阀杆材料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流量特性:快开
使用温度:≤80℃
术语
单向密封:在关闭后,介质须从两端的某个方向上进入,的密封副才能保持密封
双向密封:不论介质从阀门两端的哪一方向进入,在关闭后,阀门密封副都能保持密封,福建捷斯特阀门制造有限公司,自力式微压调节阀出厂检测检验,福建捷斯特阀门制造有限公司 ,自力式微压调节阀出厂检测压力试验, 福建捷斯特阀门制造有限公司,注:除非订货合同中另有说明,对具有上密封性能的阀门,其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验,由制造厂选择 ,高压密封试验,在表1和表2中,有几种类型的必须进行高压密封试验,一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的,但这些应能通过高压密封试验(作为阀门密封结构的试验) ,试验介质,1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温的试验介质温度可在订单中规定,2、低压密封和低压上密封试验,其试验介质应是空气或惰性气体,3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时,制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将内部的空气排除,4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂,当需方有规定时,水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢试验时,所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L ,高压气体的壳体试验,1、当订货合同中规定,要求进行高压气体的壳体试验时,该试验应在壳体液体试验后进行,并要有相应的安全措施,2、高压气体的壳体试验压力为38℃时大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定,试验时不允许有可见泄漏,福建捷斯特阀门制造有限公司,自力式微压调节阀出厂检测试验压力,1、壳体试验压力为38℃时大允许工作压力的1.5倍,2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时大允许工作压力的1.1倍,3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa,4、按用户采购规范规定的,密封试验压力为设计压差的1.1倍,5、的密封试验压力为38℃时的公称压力,试验持续时间对于各项试验,试验保持试验压力的短时间按表3的规定, 自力式微压调节阀出厂检测泄漏量,1、对于壳体磨难和上密封试验,不允许有可见的泄漏。如果试验介质为液体,则不得有明显可见的液滴或表面潮湿.如果试验介质是空气或其它气体,应无气泡漏出.试验时应无结构损伤,2、对于低压密封试验和高压密封试验,不允许有明显可见的泄漏通过阀辨、阀座与阀体接触面等处,并无结构上的损坏.在试验持续时间内,试验介质通过密封面的允许泄漏率见表4,3、陶瓷等非金属密封副的阀门,其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定压力试验方法,福建捷斯特阀门制造有限公司,自力式微压调节阀出厂检测阀门的合格证书和再试验,合格证书:阀门制造厂应向需方提供一份证明阀门产品符合订单的合格证书,再试验:如果订货合同没有规定由需方进行再试验时,已试验过的阀门就不必进行再试验。再试验时,已涂漆的阀门不必除去油漆。库存阀门再试验以及装运前应进行清洗

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