选择阀门密封面材料时应考虑哪些因素

    作为流体的关闭件，密封面的密封性是决定阀门性能好坏的决定性因素，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，因此选择密封面的材料就显得特别重要了，密封性材料没有绝对的好与差，关键是要科学合理选择。选择阀门密封面材料时应考虑哪些因素了解以下6个因素有助于科学选择阀门密封性材料：

    1、硬度差 密封副的两个密封面最好有一定的，才能形成密封压力，具有更好的密封性能，很对行业规定密封面材料硬度差不低于HB50，在使用条件允许的情况下，优先使弹性密封材料，而非金属密封材质或者硬质密封材料。

    2、耐腐蚀 腐蚀是造成阀门密封失效的主要因数之一，即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。

    2、耐磨 即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。

    3、耐冲蚀 即介质高速流经密封面时，使密封面遭到破坏的过程。这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性破坏影响很大，因此，耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。

    4、热膨胀系数 密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。在低温环境使用的低温截止阀等，也会因为材料相变引起材料体积变化，引起阀门密封失效。

    5、抗高温蠕变 金属材料在高温下随着温度升高，材料的强度会逐渐降低的现象就是高温蠕变，要有足够的抗氧化、抗热疲劳性以及热循环等问题。

    6、一种阀门密封材料很难适合所有的工况环境，只能根据不同的阀类和用途，综合考虑相关因素。在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。