直埋式平板闸阀

2021-06-11 09:26:48 捷斯特阀门 5

直埋式平板闸阀

直埋式平板闸阀概述:

直埋式平板闸阀是捷斯特阀门针对低压天然气埋地管线地表操作工况而设计研发的天然气专业阀门,符合城市燃气CJ/T514的标准规范要求,该产品经过本公司不断的技术升级,产品具有操作使用免维、使用寿命长、密封性能好、流阻系数小等特点,是低压城市天然气管线的理想配套产品。

直埋式平板闸阀设计标准:

设计制造标准:GB/T20173、GB/T19672、JB/T5289、CJ/T514、API 6D

结构长度标准:GB/T12221、ASME B16.10

连接标准:法兰GB/T9113、HG20592、ASME B16.5;焊接GB/T12224、ASME B16.25

试验与检验标准:GB/T13927、JB/T9092、API 6D、API598

产品口径:DN50~DN600(NPS2寸~NPS24寸)

产品压力:PN0.2MPa~PN2.5MPa(Class150Lb)

材料选用满足天然气硫化氢介质条件及客户的特殊需求。

直埋式平板闸阀的特点:

①高性能密封。采用多道阀杆密封,性能更可靠,阀座密封新材料,密封更稳定、更耐磨。

②强防腐免维护。所有内件均为防腐材料,阀体外防腐采用捷斯特阀门特殊防腐工艺处理。

③设计优化。吊耳设计方便运输和安装施工;底角设计方便安装站立,防止阀门运输中的磕碰;通用四方转接头和加长操作杆,一条杆操作所有阀门;直埋式平板闸阀取消了一切容易出现漏点的辅助装置,如注脂、排气螺塞等,以保持阀门整体使用的安全性;阀座通过O形圈持续稳定预紧力提供,可在超低压0.01MPa下进行可靠密封;可调节填料垫在阀杆密封出现松动时,通过拧紧压盖螺钉针对填料进行再次压紧,修复阀杆密封,阀杆双推力轴承结构,大大降低阀门开关扭矩,阀杆可采用双导程螺纹,使阀杆开关速度提升一倍,闸板下口通过斜角和R圆弧角过渡,阀门在开关过程中将密封圈的磨损降低;防火、防静电功能,阀座与闸板金属硬对硬接触防火密封,密封圈的静电通过阀杆螺母、阀杆传递出阀体。

直埋式平板闸阀密封原理:

(1)阀门开关自清洁。

(2)介质压力推动下,阀座和闸板移动。

(3)阀座O形圈在介质作用下形成密封。

(4)阀腔内压力过大时,内腔自动泄压。

直埋式平板闸阀性能规范:

压力等级

常温下压力试验(MPa)

适用温度(℃)

适用介质a

壳体

左密封

右密封

低压密封

“G”型

“D”型

普通型

“KZ”型

“Z”型

公称压力(MPa)

1.0

1.5

1.1

1.1

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

含H2S和CO2>500Mg/m3的介质

石油、天然气、水等

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

2.5

3.75

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6

磅级 Lb

150

2.93

2.07

2.07

0.6

300

5.52

5.52

5.52

0.6

400

10.0

7.31

7.31

0.6

600

15.0

11.03

11.03

0.6

900

22.4

16.54

16.54

0.6

直埋式平板闸阀零件材料:

零件名称

阀体、阀盖

闸板

阀杆

阀座

阀杆螺母

密封圈

填料

密封指

“Z”

WCB

合金钢(特殊处理)

不锈钢

合金钢(特殊处理)

铝青铜

填充四氟

填充四氟、膨胀石墨

耐油密封脂

“KZ”型

抗硫不锈钢

抗硫密封脂

直埋式平板闸阀产品标准:

API 6D

管道阀门

JB/T5298

管线用钢制平板闸阀

ANSI B16.5a

管法兰及法兰管件

B/T79.1~79.2J

整体铸钢管法兰

GB/T13927

通用阀门压力试验

JB/T9092

阀门的检验与试验

JB/TQ814

钢制平板闸阀产品质量分等

直埋式平板闸阀连接尺寸:

公称压力
(MPa)


尺寸(mm)

DN(mm)

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1.0

L

229

254

267

292

330

356

381

406

432

457

508

610

660

711

811

H

770

870

965

1200

1360

1560

1740

1930

2160

2420

2800

3200

3640

4050

4467

H1

无导流孔

114

132

150

188

225

247

275

312

335

380

445

490

560

610

715

有导流孔

214

257

300

388

475

547

625

712

785

880

1045

1190

1360

1510

1715


重量
(kg)


无导流孔

87

130

140

175

275

350

510

610

830

1150

1780

2350

3380

4460

5740

有导流孔

94

140

151

198

297

378

550

658

896

1240

1922

2530

3650

4817

6200

1.6

L

229

254

267

292

330

356

381

406

432

457

508

610

660

711

811

H

770

870

965

1200

1360

1560

1740

1930

2160

2420

2800

3200

3640

4050

4467

H1

无导流孔

114

132

150

188

225

247

275

312

335

380

445

490

560

610

715

有导流孔

214

257

300

388

475

547

625

712

785

880

1045

1190

1360

1510

1715


重量
(kg)


无导流孔

90

135

150

185

295

400

550

660

1030

1300

1950

3010

3800

5150

6360

有导流孔

97

145

162

200

318

432

596

713

1100

1400

2100

3250

4100

5560

6868

2.5

L

229

254

267

292

330

356

381

406

432

457

508

610

660

711

811

H

770

870

965

1200

1370

1560

1740

1970

2260

2420

2800

3230

3640

4050

4467

H1

无导流孔

114

132

150

188

225

247

275

312

335

380

445

490

560

610

715

有导流孔

214

257

300

388

475

547

625

712

785

880

1045

1190

1360

1510

1715


重量
(kg)


无导流孔

95

145

163

200

330

420

575

735

1110

1380

2030

3210

4020

5320

6600

有导流孔

103

156

176

216

356

450

621

794

1198

1490

2192

3466

4340

5745

7130

公称压力(MPa)

尺寸(mm)

DN(mm)

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

4.0

L

305

381

403

419

457

502

762

838

914

991

1143

1346

1524

H

770

870

965

1200

1370

1560

1740

1970

2195

2420

2800

3230

3640

H1

无导流孔

114

132

150

188

225

247

275

312

346

380

445

490

560

有导流孔

214

257

300

388

475

547

625

712

796

880

1045

1190

1360


重量
(kg)


无导流孔

110

168

200

350

460

670

870

1390

1620

2050

3140

4140

5550

有导流孔

118

181

215

378

497

723

939

1500

1750

2215

3390

4470

5995


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