自力式减压阀在煤焦化工的应用

2021-07-03 09:25:03 捷斯特阀门 3

自力式减压阀在煤焦化工的应用,自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制,当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。自力式减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定中钢热能院煤焦油与炭素材料研究所主要从事煤焦油应用、炭素材料研究、开发及相关领域的技术研发、咨询服务、新产品的验证及生产等工作。

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自力式减压阀产品特点:

1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

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1、主要技术参数和性能指标,

2、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系,自力式压力调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀,为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

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1.自力式减压阀过滤器的设置  
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
2、自力式减压阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
3、自力式减压阀旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。  
4.自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系  
1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。
3)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。

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保管留意事项:

1、装置前应将本阀清洗洁净,将各螺丝连接处拧紧。,

2、本阀采用止回阀原理,只能单向截断,装置时必需留意阀门流向道标志,并即将保护本阀的各部件的清洁避免锈蚀。,

3、阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖关闭,寄存在干燥通风的室内,长期寄存应常常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油避免锈蚀。

4、无需外加动力,利用被调介质本身能量为动力源引进执行机构操控阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前压力安稳。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动操控。自力式减压阀有单座、套筒、双、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;效果型式有减压用阀后压力调理和泄压用阀前压力调理。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;走漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调理从15~2500Kpa。,自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制,当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。自力式减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定中钢热能院煤焦油与炭素材料研究所主要从事煤焦油应用、炭素材料研究、开发及相关领域的技术研发、咨询服务、新产品的验证及生产等工作

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