自力式压力调节阀在冶金工业的应用

2021-07-05 08:33:03 捷斯特阀门 2


自力式压力调节阀,尤其涉及一种用于氧气减压和稳压的自力式调压阀.特点是所述阀芯上设呈倒凸形的减压阀口与阀套的矩形减压阀口相对应,其阀口的中心轴线与阀套矩形减压阀口中心轴线在同一直线上,倒凸形减压阀口上部倒角为R5-R10,利于小流量向大流量快速过渡;倒凸形减压阀口下部倒角为R4-R8,利于小流量使用时压力的稳定控制.优点是构思新颖,结构简凑,合理;将原有自力式减压阀的阀口设计成凸型的结构,当小流量使用时阀口上下动作时流量不会显著增大,并可保证控制压力精度.当该自力式调压阀在开度2%-5%即小流量工作时,保证了该阀压力的控制精度.
在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式压力调节阀

自力式压力调节阀应用

减压阀有单座、套筒、双座、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节。

公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

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自力式压力调节阀产品特点

自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中最终的控制元件。

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自力式压力调节阀范围确定:
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定:
阀前压力调节阀其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

 自力式压力调节阀

自力式压力调节阀安装方式:
自力式压力调节阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中,能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。,自力式压力调节阀
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
一种自力式调压阀,其构件包括阀体,阀盖,膜片,下弹簧座,调节弹簧,上弹簧座,调节螺钉,阀杆,阀芯,复位弹簧和复位弹簧座.阀杆的一端为螺杆,该螺杆部段与膜片和下弹簧座通过螺母组合成一体,膜片覆盖阀体所开设的膜片室并与膜片室壁连接,上弹簧座,下弹簧座及其上所安装的调节弹簧位于膜片与阀盖所形成的腔体内,调节螺钉与阀盖形成螺旋副且其下端部可接触上弹簧座,阀杆的另一端穿过膜片室插入阀体中心部位所开设的阀杆过孔内,将调节螺钉设定并传递到膜片的力传递给阀芯,实现对阀门开度的控制.此种调压阀不仅简化了结构,而且增强了阀门的可靠性.,一种自力式调压阀属于减压阀,尤其涉及一种用于氧气减压和稳压的自力式调压阀.特点是所述阀芯上设呈倒凸形的减压阀口与阀套的矩形减压阀口相对应,其阀口的中心轴线与阀套矩形减压阀口中心轴线在同一直线上,倒凸形减压阀口上部倒角为R5-R10,利于小流量向大流量快速过渡;倒凸形减压阀口下部倒角为R4-R8,利于小流量使用时压力的稳定控制.优点是构思新颖,结构简凑,合理;将原有自力式减压阀的阀口设计成凸型的结构,当小流量使用时阀口上下动作时流量不会显著增大,并可保证控制压力精度.当该自力式调压阀在开度2%-5%即小流量工作时,保证了该阀压力的控制精度.
在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。山西晋南钢铁集团有限公司是一家集钢铁、焦化、铸造、化工、电商云平台、国际贸易、光伏示范农业等为一体的全循环全利用综合性企业。

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