FQ41F放料球阀

放料球阀是在浮动球阀结构的基础上,结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的,其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90℃旋转,以达到开启或关闭的目的,球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈,也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内,这样可使球体紧贴在反应釜的底部,尽量减少球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装配上的方便,将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘,它作为球式放料阀与反应釜相连接的部件,称为上体,其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状,球面曲率与反应应釜封头大致一样,上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面,使放料口成为一个向上的喇叭口,上体下面则按球阀装配要求加工,放料口外为装配密封圈的环形槽,其外圈是连接阀体时的定位凸台,和阀体密封面间安装有调节垫片,在外面有均匀分布的螺纹孔,以装入双头螺栓与阀体连接,上体必须先装配镶焊于反应釜的底部,成为反应釜的一部分,打磨内表面焊缝,探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。这种构造的放料阀在关闭状态时,部分球体凸出在放料口中,与喇叭口之间还留有一圈凹槽,有可能成为沉积物料的死角,但由于并不太深,槽的上口很宽大,料液容易受搅拌桨作用而翻起混合,可以避免料液的不完全反应现象。

  • 材质选择: 钛合金、镍合金、锆合金、高硅奥氏体不锈钢、904L、CD4MCu
  • 应用领域: 石油、化工、电力等行业
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【产品外形及结构尺寸示意图】

图片关键词













【产品概述特点】

放料球阀是在浮动球阀结构的基础上,结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的,其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90℃旋转,以达到开启或关闭的目的,球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈,也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内,这样可使球体紧贴在反应釜的底部,尽量减少球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装配上的方便,将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘,它作为球式放料阀与反应釜相连接的部件,称为上体,其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状,球面曲率与反应应釜封头大致一样,上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面,使放料口成为一个向上的喇叭口,上体下面则按球阀装配要求加工,放料口外为装配密封圈的环形槽,其外圈是连接阀体时的定位凸台,和阀体密封面间安装有调节垫片,在外面有均匀分布的螺纹孔,以装入双头螺栓与阀体连接,上体必须先装配镶焊于反应釜的底部,成为反应釜的一部分,打磨内表面焊缝,探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。这种构造的放料阀在关闭状态时,部分球体凸出在放料口中,与喇叭口之间还留有一圈凹槽,有可能成为沉积物料的死角,但由于并不太深,槽的上口很宽大,料液容易受搅拌桨作用而翻起混合,可以避免料液的不完全反应现象。

【放料阀执行标准】

设计标准:GB/T 12237-1989

结构长度:企业标准

连接端标准:HG/T20592-2009

试验标准:GB/T13927-2008

【主要外形及结构尺寸】

FQ41F放料球阀外形及连接尺寸表

公称通径

公称压力

主要尺寸(mm)

重量

DN(mm)

PN(Mpa)

L

D

D1

D2

Z-φd

f

b

(Kg)

25/50

1.0

125

115/140

85/110

65/90

4-14/4-14

3/3

17/17

6.0

32/65

135

140/160

100/130

78/110

4-18/4-14

3/3

19/17

7.5

40/65

150

150/160

110/130

85/110

4-18/4-14

3/3

19/17

10.0

40/80

150

150/190

110/150

85/125

4-18/4-14

3/3

19/19

10.0

50/80

165

165/190

125/170

100/145

4-18/4-18

3/3

21/19

16.0

50/100

165

165/210

125/170

100/145

4-18/4-18

3/3

21/19

16.0

65/100

180

185/210

145/170

120/145

4-18/4-18

3/3

21/19

20.5

65/125

180

185/240

145/200

120/175

4-18/4-18

3/4

21/20

20.5

80/125

240

200/240

160/200

135/175

8-18/8-18

3/4

21/20

31.0

80/125

240

200/265

160/225

135/200

8-18/8-18

3/4

21/22

31.0

100/150

260

220/265

180/225

155/200

8-18/8-18

3/4

23/22

43.0

100/200

260

220/320

180/280

155/255

8-18/8-18

3/4

23/24

43.0

注:1、表格中的分子=公称通径及相应法兰尺寸;2、表格中的分母=大端法兰的法兰尺寸



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不断提升服务质量,精益求精,“真诚的服务”是我们永恒的主题。严格按照 ISO9001-2000 质量体系认证要求,质量严格把关,责任到人,确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通,竭诚为广大客户提供优质产品,至善至美服务,特此我厂做出如下承诺:
产品标准
产品严格按照国标、美标、日标等标准设计、制造、验收。
售前服务
产品介绍,产品选型、技术交流,非标产品设计,疑难解答。
售后服务

1、在承诺质保期限内,公司负责定期派人上门维护保养、如有出现产品质量问题,公司负责维修、调换、直至问题解决用户满意为止。

2、如用户需要本公司可免费派出技术人员,上门为用户举办有关阀门的选型选材与安装操作使用及故障原因分析排除等专业技术知识培训讲课,协助用户解决存在的凝难问题。

3、限时承诺服务:产品在保质期限内,如由于产品自身出现质量问题,在接到用户通知后,本公司将派员在下列时限内到达现场处理解决。具体如下:

(1)50公里以内1.5小时到达故障现场;

(2)100公里以内2小时到达故障现场;

(3)200公里以内4小时到达故障现场;

(4)300公里以内6小时到达;

(5)600公里以内16小时到达故障现场;

(6)1000公里以内36小时内到达故障现场;

(7)1500公里以内48小时内到达故障现场;

(8)2000公里以内80小时内到达故障现场;

(9)2500公里以内100小时内到达故障现场;

(10)3000公里以内130小时内到达故障现场;

(11)4000公里以内150小时内到达故障现场;

4、产品承诺质保期限为12个月,如在质保期限内发生产品自身出现质量问题,甲方无偿负责维修或更换直至故障解决为止。

5、质保期满后如乙方需要更换配件,我公司负责按成本价供应给乙方,乙方需承担所需更换的配件成本费,并终身免费派技术人员上门更换与维护保开机前进养服务。
对售后服务,要求用户填写服务后的质量反馈表,并做出鉴定意见,一边提高我们的服务质量。



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