• 几种常用浮球阀的性能和价格比较

    小孔式浮球阀具有自动开启、关闭管路,以控制水位的功能。本阀采用优质铜材精制而成,其体积小安装简便,启用灵敏度高,水头损失小、无水锤现象,能大大提高水塔(池)利用率,对于新建水塔(池),由于浮球体积的大大缩小,而使水塔(池),上部应留给浮球自由浮动所需的高度也相应减小,降低了水塔(池)的造价,它克服了老式杆浮球阀体积大,易损坏,工作不可靠而大量滋水弊病。它是您理想的水塔(池)自动控制水位的

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  • 球阀壳体的加工与刀具设计

    在实际生产中,球阀壳体零件的内球面由于位置特殊,加工难度较大,尤其对于加工精度要求较高的零件,为了保证加工质量,就必须制定合理的加工工艺,并设计专用夹具和刀具。本文以球阀壳体的加工为例,介绍一种简单、实用的内球表面车削加工方法及其刀具设计。 1 壳体内表面加工方案 壳体零件的内表面加工可以采取车削、铣削、磨削等多种方法。为了加工图 1 所示的球阀壳体,此前曾采用成形铣

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  • 全焊接阀体管线球阀焊接接头安全评估影响阀体焊缝安全性的因素

    一、前言 石油、天然气输送管道是一条能源供给线,线上的紧急切断阀为全焊接阀体管线球阀,要求30年以上的无维护使用寿命。但服役条件却十分恶劣:从北极圈到赤道,从高原到海底,从沙漠到荒原;其间穿过地震带、沼泽地、冻土层、江河、湖泊和山坡;有架设的,有直埋地下的;在野外,无人操作,维护困难.既承受管道内部压力,又承受外部载荷,如地基沉降、泥石流和地震,管道温度应力以及地下水的电位腐蚀

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  • 长输管线用全焊接球阀焊接工艺

    一、前言 长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量,以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件;既是保证管道运行安全的设备,又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。 在长输管线阀门中,尤以管线球阀使用居多。在国家重点管道工程中,主干线截断阀全部采用进口大口径全焊接球阀,要求使用寿命必须达到30年及以上。支线及站场 26

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  • 双偏心半球阀的性能、结构特点及应用范围

    1 概述 随着工业不断发展,对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大,要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理,但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求,如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用

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  • 气动球阀管路设计及在订单中的应用

    一、气动球阀管路设计 球阀为单回转90°的开关阀门,气动执行器(气动头)在气源压力的作用下,推动活塞运动,带动阀门实现开关动作。气动阀门使用的气源压力一般为0.3~0.8MPa,一般配置以下元件,过滤减压阀、电磁阀、限位开关、气动头和其他元件。按照发生故障时,阀门的动作形式,将气动阀门分为两大类,单作用和双作用球阀。 图 1 双作用气动球阀工作原理图(1.气动头 2.电磁阀 3.过滤减压

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  • 大口径球阀的探讨

    概述 球阀。是应用较为广泛的阀门之一,它出现很早,推广使用较晚。它的工作原理与旋塞阀一样,都是靠旋转阀芯来使阀门启闭的,但比旋塞阀开关轻便,相对体积小,可以做成大口径阀门。球阀密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球体常在闭合状态,不易被介质冲蚀。目前,国外球阀口径己达3050cm,在石油、化工、冶金、轻纺、食品、原子能、航空等部门广泛使用。 1 球阀的分类 球阀分为两大类:浮动式、固定式

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  • 球阀的简介及球阀的作用

    1 球阀结构 球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。 2 作用 球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀

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